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卧式螺旋离心机的结构是什么

卧式螺旋离心机利用离心沉降原理分离钻孔悬浮液,通过螺旋推进器上的叶片将悬浮液推到转鼓小端的排渣口,液相通过转鼓大端的溢流孔溢出。不断循环,以达到连续分离的目的。

卧式螺旋离心机由转鼓、螺旋钻、差速器、动力和机架组成。转鼓和绞龙同向高速旋转,在差速器的作用下,转鼓和绞龙的转速差为10-30转/分。分离出的原液通过进料口高速进入转鼓,液体中质量较大的悬浮物在离心力的作用下迅速堆积到转鼓壁上。分离出的滤液通过出液口从水层内圈的出水口排出,沉淀物被螺旋推送到转鼓的锥形端,通过出渣口排出。

工作过程:长径比高倩离心机在有限的空间内优化了分离过程不同阶段的组合,提高了污泥的干燥度。

污泥与化学品的混合阶段:污泥泵入离心机,化学品在高位或低位泵入,与管道中的污泥混合。加药在离离心机一定距离处,以确保化学物质的反应,并以较好的状态进入分离区。

分离阶段:在高速运转产生的离心力的作用下,絮凝后的颗粒在滚筒的直段快速分离沉降,分离出的上清液通过滚筒末端的堰排出。

排泥阶段:沉降后的固体物被差速变化的螺旋推进器慢慢推向排出端,在离心力的作用下,污泥进一步凝聚分离,达到高倩后排出。

卧式螺旋离心机是螺旋卸料沉降离心机的一种。它主要由高速转鼓、空心转轴螺旋输送机、差速齿轮等与转鼓同向、转速略低于转鼓的部件组成。当待分离的悬浮液通过空心转轴送入滚筒时,在高速旋转产生的离心力作用下,立即被抛入滚筒腔内。高速旋转的滚筒产生强大的离心力,将密度高于液相的固体颗粒抛在滚筒内壁,形成固体层(因其环形而称为固体环层);水由于密度小,离心力小,只能在固定环层内部形成液体层,称为液体环层。由于螺杆和滚筒的转速不同,它们之间存在相对运动(即转速差)。螺杆和滚筒的相对运动用于将固体环层中的污泥缓慢推到滚筒的锥形端,并在通过干燥区域后,从分布在滚筒周围的出口连续排出。液环层中的液体在重力作用下不断从堰中溢出到转鼓的外部,形成分离的液体。

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